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压铸工艺跟金属粉末射出成型对于产出品要求各有什么区别?

发布时间:2017-08-28 17:58:25

1.首先说下压铸工艺: 压铸工艺和现在比较成熟的注塑成型工艺的原理一样,注塑是将熔融的树脂射出进金属模具型腔内,通过模具型腔形状的制作可以得到相应形状的注塑成品,技术成熟通过注塑机和模具可生产,压铸工艺也是这个原理。不一样的是 注塑工艺 树脂根据原料的不同(ABS,PC,PA GF,PP等 )注塑机作业温度一般为240~340° ,而压铸通常为镁铝合金或者锌合金 温度600~750° 而且压铸对模具的材质要求较高,产品结构上极少出现倒扣,且根据生产目的不同采用冷室或者热室压铸机将合金热汤充填入模具型腔。生产时会每模喷涂脱模即,且成品末端会设置较长的残料后处理加工予以去除,表面质量会经常出现气孔,杂质质量相较于注塑较差,但强度较高后续还会有化成喷涂等后处理。一般多用于IML和塑胶结合生产。多用于内部结构件。
2. 金属粉末冶金 行内俗称(MIM)是将金属粉末和树脂混合在一起后做的树脂 ,然后和注塑一样  利用注塑机和模具成型,成型后 结构强度很差 很易损坏,需要经过脱汁工艺将 成型后的半成品中的粘结剂去除,脱汁后刚性及强度较差易损坏 需要再次经过烧结 然后可以达到和压铸件强度差不多的成品,然后后处理表面外观质量较压铸好 常用不锈钢粉末。多用于小件制品或者不精密的大件制品。